Микрореакторы
Проточные микроканальные реакторы
От громоздких батч-реакторов к высокоэффективным непрерывным процессам
Современная химическая промышленность требует радикального повышения безопасности, скорости и экологичности. Технология микроканальных реакторов (МКР) от АлХиТех позволяет перевести крупнотоннажное производство на непрерывные рельсы, ликвидируя избыточную металлоёмкость и кратно увеличивая выход продукта.
Технологическое превосходство
Переход на проточную химию (Flow Chemistry) обеспечивает физические показатели, недостижимые в традиционных котлах
Коэффициент теплопередачи выше в 1000 раз. Удельная площадь поверхности достигает 5 000 – 20 000 м²/м³
Скорость перемешивания реагентов выше в 100 раз по сравнению с традиционными системами
Объём удерживаемой жидкости снижен на 96–99.9%. Исключён риск масштабного взрыва
Узкое распределение времени пребывания гарантирует стабильное качество каждой капли продукта
МКР vs Традиционный реактор
Сравнительная эффективность микроканального проточного реактора и классического батч-реактора объёмом 1000 л
| Параметр | Традиционный реактор (1000 л) |
Микроканальный поток (100 мл/мин) |
|---|---|---|
| Время реакции | 3 – 15 часов | 30 – 45 секунд |
| Обслуживающий персонал | 12 человек | 3 человека |
| Производственная площадь | 180 – 230 м² | 6 – 12 м² |
| Выход продукта | 80 – 92% | 97 – 99.7% |
| Селективность | 86% | 87.4% |
| Экология | Высокое загрязнение стоков | Зелёная химия (минимум отходов) |
Материалы и конструкции
Модульные системы (skid-mounted), выполненные из материалов, устойчивых к самым агрессивным средам
Материалы
- Нержавеющая сталь 316L
- Хастеллой (HC-276)
- Карбид кремния (SiC)
- Модифицированный фторопласт (PTFE)
Рабочее давление
до 5.5 MPa
Высокое давление для широкого спектра реакций
Инновации
RTB-реакторы с 3D-вставками типа «рыбья кость» (fishbone), обеспечивающие идеальное перемешивание в микроканалах
Автоматизация
Полная интеграция с DCS-системами, онлайн-мониторинг чистоты и автоматическое управление подачей реагентов
Библиотека промышленных решений
Наши реакторы применимы в самых сложных секторах органического синтеза
Опасные и высокоэкзотермические реакции
Нитрование
Безопасное проведение реакций с огромным тепловыделением (ΔH = −1374 Дж/г). Сокращение времени с 5 часов до 10 минут.
Хлорирование и фторирование
Точное дозирование агрессивных газов (Cl₂, F₂) под давлением в закрытой системе.
Окисление перекисью водорода
Стабильный процесс без риска разложения реагентов.
Тонкий органический синтез и литий-органика
Работа с n-BuLi
Реакции литирования при −25°C вместо −78°C — колоссальная экономия на криогенном оборудовании и жидком азоте.
Синтез бороновых кислот
Высокая чистота и отсутствие побочных продуктов благодаря мгновенному смешиванию.
Агрохимия и Фармацевтика (API)
Пестициды и гербициды
Повышение стабильности эмульсий (срок хранения >2 лет) и контроль размера частиц (0.5 – 1.5 мкм).
Витамины и антибиотики
Чистота продукта >99.5% и возможность интеграции фотохимических модулей (LED 365/405 nm).
Спецхимия и наноматериалы
Нанотехнологии
Синтез графена, наночастиц и полимеров с заданным распределением молекулярной массы.
Ваш партнёр в переходе на непрерывные технологии
Мы обеспечиваем полный цикл: от лабораторного скрининга катализаторов и R&D‑модулей (S‑Series) до проектирования и запуска промышленных заводов «под ключ» (Siloplant).
Сделайте ваше производство компактным, прибыльным и абсолютно безопасным.
Связаться с нами